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连接件和连接工艺是不同概念----行业存在的误区

 

连接件和连接工艺是不同概念

------板式家具行业存在的误区

 

 

家具好不好,绝大部分消费者喜好以用料进行区分,比如海南黄花梨、紫檀等等应该是高档家具,而松木、梧桐木等制作的,只能算作低端家具,其中道理不再赘述。在以材质区分家具高端与否,无可厚非,但是很多消费者往往忽视构成家具的另一要素------连接工艺。

在上世纪70年代之前,全世界家具用料普遍以天然木材为主,其连接工艺主要为传统榫卯工艺。由于木材资源和巨大的市场需求之间的矛盾,逐步发展起多种类的复合板材,这类复合板材与实木原材相比各有优点和缺点,从板材品质来讲,一些复合板材的各项品质指标甚至超过了普通天然木材,但是从市场的总体反映来看,实木家具始终是高端家具的代名词,板式家具始终成为中低端产品的代名词,造成这种现象的原因是多方面的,其中一个重要原因是因为连接工艺的差异造成的。实木家具之所以定义高端,抛开材质等等因素不谈,主要原因是采用榫卯连接工艺。而板式家具之所以显得低端,尽管一些复合板的各项性能指标高于天然木材,但是由于符合板材的结构问题,无法实现榫卯工艺的加工要求,只能采取榫卯连接工艺之外的其它连接工艺,例如自攻丝、钉子钉、连接件等等,这其中连接件连接方式已成为板式家具连接工艺的主流。现阶段,连接件工艺主要采用的是三合一(偏心)连接件,这种连接件可以实现大规模生产的便捷性,但是采用这种的连接件产品生产出的板式家具,其美观性、牢固性指标大大低于榫卯连接工艺,无法满足家具美观性及牢固性这两个基本的技术要求,正因为这两项基本技术指标无法满足消费者需求,致使板式家具的品质一直被消费者所诟病,成为板式家具品质永远无法超越实木榫卯家具,也就是笼罩在板式家具行业永远挥之不去的痛,长此以往,板式家具的低端定位也就永远得不到根本解决。

今年来,国内外逐步涌现出多种用于板式家具连接的新型连接件,其中,以“隐形”为概念的新型连接件得到家具企业的普遍关注,但是通过多年的推广情况看,很多所谓的隐形连接件只是昙花一现,并未得到市场的认可和普及推广,为什么新型连接件凭着更先进的技术而得不到市场认可,沦落到这种尴尬境地,其原因是由多种因素造成的,这里面有连接件本身的技术有待进一步提高的因素,也有企业用户的主观因素造成的。事情至此,很多家具同仁会提出一个疑问,连接件好用,自然会采用,也利于连接件的推广,如果不好用当然不会采用,跟我们家具企业有何关系?这种疑问看似合理,但正是这种普遍的认识,使很多家具企业陷入一个误区,具体指什么?现阶段市场上存在的多种隐形连接件,很多企业也产生浓厚兴趣,从企业生产角度讲,客户采购哪种隐形件进行前期的实验论证,也是企业正常的流程无可厚非,但是如果采用这种验证的方法就真的正确吗?答案当然是否定的,为什么?原因是,家具企业是以家具生产为主,对于连接技术并不专业,面对市场上众多的连接件产品,首要问题是怎么能从技术角度直接分辨出哪种连接件产品符合家具的使用要求。如果单凭做个样柜实验进行评判,笔者可以负责任的告诉企业,凡是面世的连接件,在推向市场之前,研发者肯定是进行过样柜实验,其连接美观度、牢固度、精度等等技术指标也肯定符合技术要求,因此,无论哪种连接件,家具企业做验证实验,均能百分百的满足企业要求,企业对几十种连接件分别做实验验证均可操作,如果验证实验都通过没有问题,那么摆在企业面前的问题是选择哪种连接件的问题,到这一步,企业选择的难度就复杂了,均显得无从下手,到低采用哪种就不知道了,原因是:试想一下,采用哪种连接件,最终要进入到批量生产中去,而通过实验验证的连接件仅仅是做了一个样柜而已,如果进行大规模量产会不会存在问题和风险,企业如何验证,唯一的办法就是投入大量板材再进行批量化验证,但是问题是,哪家企业敢投入大量人力物力,对每种连接件都进行大规模量产去验证,如果不进行大规模量产去验证,就无法真正分辨哪种连接件适合大规模量产,最终使得企业无从下手,想采用的不敢用,而一些为经过大规模量产验证的企业,仅通过样柜实验就盲目进入大规模量产的企业,在量产之后又发现存在很多问题,使得家具产品质量不合格,继续生产吧,产品质量不合格,放弃吧,之前的投资打了水漂造成损失又不甘心,弄得骑虎难下,左右为难。为什么会造成这样的结果,原因很简单,主要就是家具企业存在一个认识误区,把连接工艺简单的误认为是个连接件,至此,很多企业会认为,连接件不就是个连接工艺,连接工艺不就是个连接件吗,有什么不一样的?答案当然不一样,连接件与连接工艺来讲,只是一项连接工艺实现的载体,与合格的家具成品还有很多距离,连接件最终运用到家具中去,之间还经历一系列的生产环节,这个生产环节就是连接工艺问题,以榫卯工艺为例,通常都称为榫卯工艺,而不能成为某种连接件,如果以连接件称谓,那么榫头和榫槽就能称为连接件,而这种榫头或榫槽连接件是需要通过一套生产工艺来呈现,如果要通过生产来实现这种连接件,就会涉及相应的设备工具,要是实现数控化加工,就又会涉及到相关的设计拆单软件等等一系列与生产有关的要素及技术参数等等,因此,单纯讲连接件,它只是一个配件而已,跟最终家具成品还有很大距离,如果讲连接工艺,不但涉及一个连接件,还涉及生产设备、软件、技术参数等等一整套复杂的生产要素,最终才能生产出符合质量要求的合格的家具产品。现实情况就是很多家具企业根据自身的管理流程,只考虑实验验证,只看待成一个连接件,而不关心一整套连接工艺。由此导致的最终结果是,想采用新连接工艺的,因分辨不清哪种连接件产品适合大规模量产,而不敢采用;其它一些在为详细吃透某种连接工艺之前,片面的只认识一种连接件的情况下,仅经过简单测试后就盲目进入大规模量产,由于对生产工艺不熟悉不了解,造成量产后出现质量问题,形成左右为难的局面。另外,很多企业认为现在已经有很多数控设备和设计拆单软件,可以生产任何连接工艺,这是普遍还存在另外一个重大误区,为什么说是一种误区,根本原因还是涉及连接工艺问题。认为任何一种连接件,严格意义仍是一种连接工艺,不同的连接件,涉及的生产设备和软件等要素均存在差异,设备和软件等生产要素均是服务于某种连接工艺而定向开发的,不存在完全都通用的设备和软件以三合一和榫卯为例,理论上都是种连接工艺,但是不同工艺对生产要素的要求完全不一样,加工榫卯的和加工三合一的设备完全不一样,因此,无论哪种连接件,对生产工艺均有不同,连接工艺的改变,随之带来的相应的生产要素的改变是正常的规律。现阶段构成家具成品的要素是:板材、软件、设备和连接工艺,其中,板材和连接工艺是家具主体,这是消费者所关心的,至于设备和软件,只是实现家具生产的一些工具罢了,跟消费者没有直接关系,至于设备是不是数控,软件是不是高级,跟家具最终的品质也没有直接关系。因此,想生产出高品质的,符合消费者需求的家具产品,不是关注连接件、设备、软件等这些,而是应该关注板材和连接工艺,其中,板材决定市场消费人群,连接工艺决定产品品质,“三分材、七分工”是家具行业对家具生产的普遍认知,两者缺一不可。

从构成家具主体的板材和连接工艺来看,市场不缺乏高品质的板材,缺的是比三合一更先进的连接工艺,来弥补影响家具品质的短板。正所谓榫卯工艺是高端实木家具的灵魂,先进的连接工艺(快装件)同样是板式家具的灵魂所在。

中国武氏锁紧可调式隐形连接工艺(件)的研发成功,以革命性的原理突破发明,为高品质的板式家具的批量化生产成为可能,就像榫卯工艺创造实木家具的历史一样,再一次改写板式家具的连接工艺历史。

提示:任何行业升级工艺,普遍遵循技术考察,培训,试生产,量产,四步缺一不可。想生产高品质家具的,敬请关注中国武氏锁紧可调式隐形连接工艺(件),欢迎来潍坊现场考察,地址:潍坊市大学生创业产业园402室,联系人:13963600056王,13153607788

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